一、無(wú)紙記錄儀系統(tǒng)構(gòu)成

現(xiàn)場(chǎng)儀表：包含溫度傳感器，壓力變送器，電磁流量計(jì)，液位計(jì)等信號(hào)采集裝置。

 

無(wú)紙記錄儀：杭州米科儀表專注于滿足各種不同客戶的需求，已經(jīng)推出一整個(gè)完整系列的無(wú)紙記錄儀產(chǎn)品，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)使用要求選配合適功能配置的記錄儀表。

 

控制站：完成工業(yè)過(guò)程數(shù)據(jù)采集、處理及現(xiàn)場(chǎng)聯(lián)鎖控制。

 

工程師站：是工程師完成過(guò)程監(jiān)控管理任務(wù)的環(huán)境。

 

用途及使用范圍：

 

實(shí)驗(yàn)室、血庫(kù)、倉(cāng)庫(kù)、無(wú)塵車間、博物館、檔案室、醫(yī)院、氣象局、溫室南北極、恒溫箱等，并廣泛應(yīng)用于環(huán)保、衛(wèi)生防疫、倉(cāng)儲(chǔ)運(yùn)輸、冷鏈管理、等領(lǐng)域。一、 概述：

 

隨著工業(yè)自動(dòng)化的進(jìn)一步深入發(fā)展，醫(yī)藥行業(yè)的自動(dòng)化改造已是當(dāng)務(wù)之急。制藥廠的藥品生產(chǎn)項(xiàng)目大多涉及高溫高壓、放熱深冷的工藝流程，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)程序復(fù)雜而且安全要求嚴(yán)格。傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式已經(jīng)顯現(xiàn)出越來(lái)越多的弊端。本文結(jié)合實(shí)際使用案例，以無(wú)紙記錄儀為核心的監(jiān)控系統(tǒng)在該領(lǐng)域的出色表現(xiàn)，它通過(guò)聯(lián)鎖保護(hù)措施來(lái)提高安全性，真正做到使藥品生產(chǎn)過(guò)程更加高效、安全和節(jié)能。

 

二、系統(tǒng)構(gòu)成

現(xiàn)場(chǎng)儀表：包含溫度傳感器，壓力變送器，電磁流量計(jì)等信號(hào)采集裝置。

 

無(wú)紙記錄儀：杭州米科專注于滿足各種不同客戶的需求，已經(jīng)推出一整個(gè)完整系列的無(wú)紙記錄儀產(chǎn)品，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)使用要求選配合適功能配置的記錄儀表。

 

控制站：完成工業(yè)過(guò)程數(shù)據(jù)采集、處理及現(xiàn)場(chǎng)聯(lián)鎖控制。

 

工程師站：是工程師完成過(guò)程監(jiān)控管理任務(wù)的環(huán)境。

 

性能特點(diǎn)：

 

采用分散控制，上位機(jī)故障不影響下位機(jī)，下位機(jī)各儀表之間故障不擴(kuò)散，避免了因局部故障而造成的整個(gè)監(jiān)控系統(tǒng)的崩潰。

 

良好的開放性、兼容性和可擴(kuò)充性，用戶可通過(guò)OPC、DDE、ODBC等機(jī)制，自行開發(fā)應(yīng)用程序。

 

龐大的標(biāo)準(zhǔn)圖形庫(kù)，完整的繪畫工具及豐富的多媒體支持，能夠快速生成豐富生動(dòng)的工程畫面。

 

上位機(jī)配置全中文Microsoft Windows 98/ME/NT/2000/XP操作系統(tǒng)，32M以上內(nèi)存，4M以上顯存15寸以上彩顯，分辨率不低于800×600，彩色噴墨打印機(jī)。

 

 

三、控制原理及方式

我們以制藥生產(chǎn)中的兩個(gè)重要環(huán)節(jié)為例，一個(gè)是物料添加，一個(gè)是反應(yīng)釜中的氮?dú)?氫氣的添卸，來(lái)介紹溫度記錄儀過(guò)程控制系統(tǒng)的實(shí)際效果。

 

一般藥廠反應(yīng)釜加料，原生產(chǎn)過(guò)程中需要車間操作人員先通知灌區(qū)人員開泵將物料往車間計(jì)量罐桶里輸送，再通過(guò)手動(dòng)閥開關(guān)的方式將計(jì)量罐內(nèi)物料按刻度導(dǎo)入反應(yīng)釜，人力物力成本高，而且精度不易把握。現(xiàn)在在過(guò)程自動(dòng)控制系統(tǒng)中，我們通過(guò)配套電磁流量計(jì)來(lái)采集物料投放數(shù)據(jù)，通過(guò)無(wú)紙記錄儀實(shí)現(xiàn)流量積算，并通過(guò)智能分析輸出反饋信號(hào)，操作人員可以通過(guò)各車間控制站按鍵啟停加料，操作簡(jiǎn)便精度高。

加氫環(huán)節(jié)至關(guān)重要，安全性要求高。該系統(tǒng)在生產(chǎn)中系統(tǒng)自動(dòng)控制氫氣/氮?dú)獾募尤肓颗c溫度及壓力產(chǎn)生一個(gè)平衡系：系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)算反應(yīng)釜內(nèi)溫度上升速率，當(dāng)反應(yīng)釜異常情況時(shí)，切斷氫氣閥門確保生產(chǎn)安全，并現(xiàn)場(chǎng)聲光報(bào)警提示;當(dāng)反應(yīng)釜內(nèi)溫度、壓力任一值大于設(shè)定值時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)關(guān)閉氫氣閥、氮?dú)忾y，防止氫氣的過(guò)量加入，切斷反應(yīng)釜內(nèi)化學(xué)反應(yīng)并現(xiàn)場(chǎng)聲光報(bào)警提示。儀表的完善運(yùn)算和控制功能大大減輕了現(xiàn)場(chǎng)工程師的工作負(fù)擔(dān)，提高了整個(gè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的安全性